精密钢管清洗原理

　　对于精密钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求精密钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与精密钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和***的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

　　在喷(抛)射处理前，精密钢管厂，采用清洗的方法除去精密钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使精密钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于精密钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，厚壁精密钢管，干燥的精密钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的精密钢管表面更加洁净。

　　超声波清洗原理：超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空气现象，每秒产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不继地猛烈冲击，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固的污垢迅速剥离。

　　如果精密钢管比较长，自己又有水槽的话，可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗，如果不是太长可以用超声波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。